Áirítear le cáilíocht teilgin bás cóimhiotal alúmanaim cáilíocht cuma, cáilíocht istigh, agus cáilíocht úsáide. Tagraíonn cáilíocht cuma do gharbh an dromchla, cáilíocht an dromchla, caoinfhulaingt tríthoiseach, caoinfhulaingt cruth, agus diall cáilíochta an réitigh; Tagraíonn cáilíocht inmheánach do chomhdhéanamh ceimiceach, airíonna fisiceacha agus Meicniúla, struchtúr metallographic, agus poill, inclusions, agus scoilteanna sa réitigh; ciallaíonn cáilíocht seirbhíse gur féidir leis an réitigh freastal ar riachtanais seirbhíse éagsúla agus feidhmíocht oibre, mar shampla friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh, machinability, táthú, etc. gnéas, etc.
Le linn oibriú teilgin bás cóimhiotal alúmanaim, díreofar an chuid is mó díobh ar an dromchla nó ar an taobh istigh, agus beidh pores agus poill gaineamh le feiceáil sa dá chuid seo. Go ginearálta, má úsáidtear an modh deisiúcháin sean-aimseartha, úsáidtear meaisín táthú leictreach. A dheisiú, déanfaidh an modh deisiúcháin seo cruas na n-alt solder ró-ard tar éis an táthú, rud a fhágann go héasca strus taobh istigh den bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim, agus beidh sé ina chúis le dífhoirmiú agus scoilteanna go héasca. Tar éis táthú, tá gá le cóireáil teasa annealing chun na ceanglais a chomhlíonadh.
Ina theannta sin, is féidir cuimsiú ocsaíd phríomhúil na dteilgin dísle cóimhiotal alúmanaim a roinnt ina dhá chineál de réir a gcruth. Is cineál amháin cuimsiú mór le dáileadh míchothrom sa mhacrstruchtúr. Déanann an cineál seo inclusions an struchtúr cóimhiotail neamhleanúnach agus laghdaíonn sé atmaisféar an phíosa oibre Éiríonn sé mar fhoinse creimeadh, laghdaítear neart agus plaisteacht cóimhiotal alúmanaim go suntasach, agus is minic a bhíonn sé ina fhoinse scoilteanna i gcodanna. Tagraíonn an dara cineál cuimsiú ocsaíd do chuimsithe beaga agus idirleata, nach féidir a bhaint go hiomlán fiú tar éis íonú cúramach. Méadú ar shlaodacht miotail leáite, laghdaigh cumas beathaithe alúmanam leáite le linn solidification, agus go héasca ina chúis le crapadh teilgin.
Cúis dífhoirmithe
Ní hionann céimseata iomlán nó páirteach agus dearadh teilgin bás cóimhiotal alúmanaim leis an táirge críochnaithe, ar a dtugtar dífhoirmiúchán. Tarlaíonn dífhoirmiúchán ar chúiseanna éagsúla:
- Tá múnlaí greamaitheacha ag páirteanna bás-réitigh;
- Tá teocht an mhúnla bás-réitigh ard, níl cruas an mhúnla féin go leor, agus níl an t-am fuaraithe leordhóthanach;
- Tá an difríocht teochta idir codanna éagsúla den chuas mór, agus ní chuirtear an fuarú i bhfeidhm go haonfhoirmeach.
- Níl dearadh struchtúrach teilgin bás cóimhiotal alúmanaim go maith, agus tá crapadh míchothrom ann de bharr é;
- Tá suíomh socraithe an mhúnla mícheart agus sraonadh;
An réiteach ar dhífhoirmiú
Is é seo a leanas an réiteach ar dhífhoirmiú teilgin dísle cóimhiotal alúmanaim:
- An t-am fuaraithe a mhéadú agus an teocht múnla a laghdú;
- Glan suas an múnla greamaitheach;
- Feabhas a chur ar struchtúr an phíosa oibre chun tiús bhalla istigh an mhúnla a mhéadú;
- Tá rialú teochta an mhúnla bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim ceart, agus tá teocht iomlán an chuas beagnach cothrom;
- Coigeartaigh suíomh an mhúnla agus cothromaíocht an ejection.