Sinc Die Casting

Cad é Zinc Die Casting

 

 

Is próiseas é bás-réitigh since a bhaineann le cóimhiotail since a leá (mar sin an t-ainm bás-réitigh cóimhiotal since) agus é a instealladh isteach i múnla bás-réitigh atá ullmhaithe cheana féin. Tá cóimhiotail since infheidhme i ndéantúsaíocht pháirteach mar gheall ar a insínteacht, a neart tionchair, agus a leáphointe íseal.

 

 
Buntáistí Zinc Die Casting
 
01/

Airíonna Meicniúla
Tá neart ard-thionchar agus insínteacht eisceachtúil ag cóimhiotail since bás-teilgthe, gné atá tábhachtach le haghaidh meaisínithe iar-réitigh. I dtimpeallachtaí le teocht an-íseal, tá friotaíocht tionchair ag cóimhiotail since-teilgthe níos mó ná teilgin dísle alúmanaim agus maignéisiam. Ina theannta sin, cuimsíonn airíonna meicniúla since friotaíocht creimeadh, daingne den scoth, agus toughness den scoth.

02/

Seoltacht
Is féidir le teilgin dísle since teas agus leictreachas a sheoladh, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach le haghaidh feistí a scaipeann teas, mar siní teasa. Mar gheall ar chumas na dteilgin dísle since ballaí níos tanaí a bheith acu is féidir éagsúlacht eití agus dearaí bioráin fuaraithe a bheith ag doirtil teasa le haghaidh diomailt teasa feabhsaithe.

03/

Críochnaigh Dromchla
Ba é bailchríoch dromchla an réitigh dísle since ceann de na cúiseanna gur tugadh faoi deara ar dtús é mar ábhar táirgthe inmharthana. Mar gheall ar chríochnú réidh taitneamhach aeistéitiúil na dteilgin dísle since tá siad oiriúnach d'fheidhmchláir a éilíonn feidhmiúlacht agus cuma. Ina theannta sin, mar thoradh ar an bpróiseas bás-réitigh since, ní mór ach fíorbheagán meaisínithe a bheith ag teilgin chun bailchríoch ardchaighdeáin a bhaint amach.

04/

Táirgeadh níos tapúla
Tá an ráta timthriall le haghaidh bás-réitigh since 150% go 200% níos tapúla ná alúmanam mar gheall ar leáphointe íseal since. Le bás-réitigh since seomra te, tá an próiseas leá agus insteallta san áireamh i meicníocht amháin, rud a mhéadaíonn éifeachtacht agus a luasaíonn an próiseas bás-réitigh. Laghdaíonn an ráta soladaithe ard de teilgin bás since tuilleadh ama timthriall le haghaidh táirgiúlacht níos airde agus laghdaítear go suntasach costais réitigh.

An Chéad 12 Last 1/2
 
Cén fáth a roghnú linn

Neart teicniúil na cuideachta

Tá trealamh bás-réitigh agus trealamh múnlaithe insteallta chun cinn ag an gcuideachta, chomh maith le múnla bainistíochta fiontair réasúnta iomlán. Is féidir lenár dteicneoirí tacaíocht theicniúil a sholáthar i ngach gné ó dhearadh táirgí, roghnú ábhar go teicneolaíocht próiseála.

Dearadh táirge

Ag MNW, is féidir leat an próiseas bás-réitigh nó múnlaithe insteallta a roghnú de réir mhéid agus cruth na gcodanna atá uait. Tugann ár n-innealtóirí comhairle ghairmiúil maidir le hábhair, cruinneas, agus cruth sliogáin le linn dearadh, agus déanann siad insamhaltaí agus tástálacha.

Bainistíocht Cáilíochta

Déantar iniúchadh cáilíochta dian ar tháirgeadh páirteanna bás-réitigh agus múnlaithe insteallta, agus cinntíonn córas bainistíochta cáilíochta dian cáilíocht táirgí cobhsaí agus iontaofa, ag freastal ar riachtanais an chustaiméara agus ar chaighdeáin an tionscail. Tá sé aitheanta agus moladh go forleathan ag custaiméirí.

Seirbhísí tacaíochta

Tairgeann sé cumas cóimeála iomlán, lena n-áirítear línte cóimeála láimhe agus uathoibríoch, chun freastal ar riachtanais na gcustaiméirí. Tá tástáil agus fíorú tionóil ar líne ann freisin, tiomanta do sprioc táirgí locht nialasach, agus bainistíocht próisis dhian agus réasúnta leanúnach.

 

Die Casting Aluminum Components

Buntáistí Zinc Die Casting

 

Léiríonn an liosta thíos na buntáistí éagsúla a bhaineann le díslí since, mar shampla:
Tá páirteanna dísleáite since níos cruinne agus níos láidre ná páirteanna dísleáite alúmanaim.
Tá leáphointe íseal ag páirteanna réitigh since agus mar sin is furasta iad seo a athmhúnlú / a athdhearadh más gá.
Tá sé níos éasca páirteanna níos tanaí a dhéanamh le bás-réitigh cóimhiotail since mar gheall ar a sreabhach maith.
Is féidir le monaróirí páirteanna casta a dhéanamh ag baint úsáide as since agus tá dromchla réidh ag na codanna freisin.
Is féidir cóireálacha dromchla éagsúla a dhéanamh ar nós meilt, péinteáil, leictreaphlátála, etc. ar chodanna réitigh since.
Cé nach bhfuil an dísle á réitigh faoi réir an iomarca teasa mar gheall ar leáphointe íseal since. Mar sin, tá saol seirbhíse níos faide ag na básanna.
Tá airíonna meicniúla níos fearr ag páirteanna bás-réitigh cóimhiotail since ná an chuid is mó de chóimhiotail eile.

Próiseas déantúsaíochta bás-réitigh since

 

Cé go bhfuil stair fhada ag déantúsaíocht dísle-réitigh since, leanann forbairtí nua i gcóimhiotail agus i dteicneolaíocht bás-réitigh ag déanamh an tionscail réitigh bás since ábhartha i saol an lae inniu. Is próiseas ar chostas íseal é bás-réitigh since a tháirgeann comhpháirteanna le cruinneas ard agus feidhmíocht.
Is próiseas déantúsaíochta thar a bheith éifeachtach ó thaobh costais é bás-réitigh since. Mar shampla:
Is féidir teilgin dísle since a chaitheamh i bhfoirm ghlan, rud a chuirfeadh deireadh le formhór na n-oibríochtaí foirmithe tánaisteacha mura léir.
Ceadaíonn neart, iompar agus airíonna caitheamh an dísleilgthe since do chomhdhlúthú páirteanna a laghdaíonn nó a bhaintear as an ngá atá le ionsáigh nó dúntóirí tánaisteacha.
Soláthraíonn since an bailchríoch dromchla is fearr de mhiotail teilgthe a ligeann do bhratuithe maisiúla a chur i bhfeidhm go héasca trí phlátáil nó trí phéinteáil.
Tá teocht leá cóimhiotail since an-íseal i gcomparáid le cóimhiotail iomaíocha eile mar alúmanam, maignéisiam, copar, agus comhpháirteanna cruach. Ciallaíonn sé seo:
Tá saol uirlisí (bás) suas le 10 n-uaire níos faide ná próisis réitigh eile.
Tá amanna timthriall i bhfad níos tapúla mar gheall ar ábhar teasa íseal since.
Tá costais fuinnimh níos ísle.

Knurled Aluminum Knob

 

an dearcadh deiridh den tionscadal
Die Casting Aluminum Components
Plastic Injection Molded Products
Die Casting Aluminum Components
Knurled Aluminum Knob

Is féidir cóimhiotail since a chaitheamh de réir lamháltais agus sonraíochtaí an-daingean. Cuireann réitigh cruth glan deireadh leis an ngá atá le meaisínithe ina dhiaidh sin. Is féidir cóimhiotail since a chaitheamh leis an dréacht-uillinn is ísle agus níos éasca a chaitheamh le dréacht nialasach (i roinnt dearaí). Ceadaíonn an chobhsaíocht tríthoiseach toisí criticiúla a chothabháil go héasca ar feadh rith táirgeachta agus ceadaíonn sé naisc brú-daingean gan gaiscéid.

I bhformhór na n-iarratas tá teilgin dísle since níos láidre agus is féidir feidhmíocht níos airde a bheith acu ná go leor cóimhiotail agus próisis eile. Ag brath ar an gcóimhiotal bás-réitigh since a roghnaíodh, is féidir le neart toraidh a bheith idir 32-57 ksi (221-396 MPa), is féidir fadú a bheith idir 1 faoin gcéad go 13 faoin gcéad, agus is féidir cruas a bhaint amach suas le 120 Brinell.

Mar gheall ar theocht leá íseal Sinc, cuireann iarratais ag teochtaí níos airde dúshlán do chóimhiotail since; áfach, má tá na leibhéil strus íseal go leor, d'fhéadfadh teilgin bás since a bheith fós ina rogha coigilteas costais. Sna cásanna seo, moltar tuilleadh imscrúdaithe agus plé le gairmí dísle-réitigh since.

Níl sa dhlús ach dúshlán braite do since. Is é an dlús since 6.6 gram in aghaidh an ceintiméadar ciúbach, atá thart ar 2.5 uair níos troime ná cóimhiotal alúmanaim tipiciúil. I gcásanna áirithe, glactar leis an difríocht meáchain seo agus úsáidtear í chun cabhrú le comhpháirteanna a chobhsú (maolú creathadh) nó haptics feabhsaithe (mothú/céadfach). Mar sin féin, baineann innealtóirí an lae inniu leas as teaglaim since de neart agus sreabhach níos airde chun ballaí tanaí agus comhpháirteanna múnlaithe casta a dhearadh i since a dhéanann comparáid idir neart agus meáchan le cóimhiotail níos éadroime, ach ag costais déantúsaíochta níos ísle.

 

Painting Plastic Car Parts

 

Críochnaigh Próiseas Réitigh Die Sinc Seomra Te

Is éard atá i gceist leis an bpróiseas iomlán le haghaidh réitigh bás since seomra te líonadh seomra te, instealladh, ardbhrú, agus fuarú, agus críochnaítear iad go léir i dtimthriall táirgthe tapa, éifeachtach ó thaobh costais.

 

Líonadh Aireagail - Nuair a bhogann an plunger aníos, osclaíonn sé an calafort ionghabhála chun ligean do shinc leáite an sorcóir agus an spíonÚn a líonadh.
Instealladh - Ag pointe áirithe, tar éis an seomra a bheith lán, bogann an plunger síos, ag brú an t-ábhar leáite sa seomra suas tríd an spíonÚn agus soc isteach sa dísle séalaithe. Cinntíonn an brú a tháirgtear trí ghluaiseacht an plunger go gcuirtear an since leáite isteach i ngach poll, scoilt agus cuid den dísle. Is í an ghné seo den phróiseas an chúis atá leis an tóir a bhí ar réitigh bás since ós rud é go gcinntíonn sé lamháltais ard do chodanna casta agus casta.
Brú - Leanann an brú a chuireann an plunger i bhfeidhm fiú tar éis an dísle a líonadh chun an caighdeán is airde is féidir a bhaint amach sa chuid críochnaithe. Athraíonn an méid brú de réir ghnéithe geoiméadracha na coda chomh maith lena mhéid, comhrianta, intricacies, agus toisí.
Fuarú – De réir mar a chuireann an plunger, tríd an since leáite, brú ar an dísle, fuaraíonn an since leáite laistigh den chuas dísle. Ag deireadh an timthriall fuaraithe, bogann an plunger ar ais, agus scaoileann an chuid ejection den dísle an chuid críochnaithe.

 

 

 
Tréithe Innealtóireachta Teilgin Dísle Sinc
 
Cruinneas

Go ginearálta, tá lamháltais réitigh bás since níos fearr ná iad siúd a bhaineann le teilgin dísle alúmanaim agus maignéisiam. Is féidir le bás-réitigh since atrialltacht níos lú ná ±0.001" a tháirgeadh le haghaidh comhpháirteanna beaga, go minic ag iomaíocht le lamháltais meaisínithe. Is beag próiseas eile is féidir leis an fheidhmíocht chruth céanna a bhaint amach go héasca. Déantar go leor comhpháirteanna bás a chaitheamh go cruth glan agus ní gá aon Mar gheall ar chumas since a chaitheamh le cruinneas ard, is minic a dhéantar tionóil chasta a athdhearadh chun tionóil chomhpháirt a chomhdhlúthú i réitigh cruth glan casta, ag baint amach coigilteas suntasach costais.

 
Meaisínitheacht

Go ginearálta, meaisín cóimhiotail since go tapa, le caitheamh uirlisí íosta. Is minic a bhíonn rátaí meaisínithe in iomaíocht le rátaí práis saor-mheaisínithe, agus féadann siad a bheith trí huaire níos tapúla ná mar a bhíonn i gcás tionchair ar roghnú cóimhiotail ZAMAK agus ZA thar ábhair iomaíocha. Chun athbhreithniú a dhéanamh ar threoirlínte meaisínithe éagsúla le haghaidh teilgin Sinc tabhair cuairt ar ár leabharlann theicniúil.

 
Cumas Balla Thin

Tá sreabhach réitigh eisceachtúil ar taispeáint ag gach cóimhiotail bás-réitigh since, a sholáthraíonn castability ballaí tanaí níos fearr, beag beann ar an bpróiseas réitigh a úsáidtear. Tuairiscítear gurb é 0 an t-íosthiús balla tipiciúil molta i dteilgin dísle since.040" (i gcomparáid le 0.060" i dteilgin dísle alúmanaim). Mar sin féin, mar gheall ar fheabhsaithe an lae inniu díslí agus teicneolaíocht chóimhiotail, táirgeadh comhpháirteanna bás-réitigh le tiús bhalla chomh híseal le 0.008".

 
Castability Uillinn Dréacht-Nialais

Is éard atá i gceist le dréacht-uillinn an barrchaolú ar dhromchla dísle a theastaíonn chun an chuid teilgthe a bhaint as an gcuas bás a éascú. Go ginearálta, is féidir cóimhiotail since a chaitheamh bás le níos lú uillinn dréachta ná ábhair iomaíocha. Go deimhin, is féidir comhpháirteanna since a chaitheamh uaireanta le dréacht-uillinneacha nialasacha. De ghnáth ní féidir é seo a dhéanamh le cóimhiotail alúmanaim nó maignéisiam. Ceadaíonn dréacht-dhréacht inmheánach nialasach déantúsaíocht glanchruth a bhfuil costas táirgthe níos ísle mar thoradh air.

 

 

 

Cad mar gheall ar athchúrsáil

Tá cóimhiotail bás-réitigh since an-athchúrsáilte. De réir an Chomhlachais Idirnáisiúnta Sinc (IZA), tá thart ar 30 faoin gcéad de tháirgeadh since céadúsáide comhdhéanta go díreach de "since athúsáidte", mar shampla dramh agus ocsaídí. Ag an tsaoráid bás-réitigh, is minic a dhéantar scrapáil táirgeachta a athmhúnlú ag rátaí suas le 50 faoin gcéad, ag brath ar mhéid agus cruth an scrap Is cóimhiotal "féinghlanadh" é since. Tá an dross a fhoirmítear le linn an phróisis níos éadroime ná an cóimhiotail, agus mar sin ardaíonn sé go barr an leá agus tá sé bearrtha go héasca. Is féidir an dross mar thoradh air a athchúrsáil agus a athúsáid freisin i léiriúcháin phríomhúla éagsúla since. Le deich mbliana anuas, tá athchúrsáil since dúbailt, agus leanann sé ag fás sa tionscal.

productcate-694-549

 

productcate-1-1

 

Deimhnithe

Mar mhonaróir gairmiúil múnlaithe insteallta plaisteacha agus bás-réitigh, onnmhairíonn MINDWELL na páirteanna múnlaithe insteallta agus na páirteanna dísle-réitigh chuig tíortha ar fud an domhain. Tá ár monarcha deimhnithe ISO 9001:2015 agus tá nósanna imeachta rialaithe cáilíochta foirfe aige. Tá deimhniú amhábhar againn freisin, deimhniú CE, deimhniú SGS, etc.

 

 
Ár Monarcha

 

Is cuideachta tionscail & trádála í ár gcuideachta a chlúdaíonn taighde agus forbairt, táirgeadh, próiseáil agus díolacháin. Tá go leor oibrithe den scoth ag ár gcuideachta a dhearann ​​agus a dhéanann múnla chun freastal ar riachtanais ár gcustaiméirí.

 

 

productcate-721-436
productcate-781-469

 

CC
 

 

C: Cad é cur i bhfeidhm bás-réitigh?

A: Is táirgí críochnaithe coitianta iad glais agus giaranna. Samplaí eile is ea crúcaí, bréagáin, lámha dorais, caidéil, tithíocht uirlisí cumhachta, clubanna gailf agus teilgin innealtóireachta ginearálta. Is iad freisin formhór na dtáirgí a éilíonn neart páirteanna miotail gan uaim, amhail sconnaí agus lámha caidéil.

C: Cad iad na hiarratais a bhaineann le cóimhiotal since?

A: Úsáidtear cóimhiotail since (mar aon le miotail eile cosúil le copar agus tíotáiniam) le haghaidh feidhmeanna tógála agus ailtireachta ar nós córais uisce báistí, cumhdaigh, feistis agus díon.

C: Cad é an fhadhb a bhaineann le bás-réitigh since?

A: Má thiteann an teocht le linn an phróisis réitigh bás faoi bhun nó os cionn an ghnáth-theocht réitigh, ansin féadfaidh scoilteanna forbairt ar dhromchla an táirge críochnaithe. Má tá na scoilteanna ar dhromchla an táirge níos mó, féadfaidh siad iallach a chur ar an táirge críochnaithe a bhriseadh.

C: Cén miotail a úsáidtear i réitigh bás?

A: Déantar an chuid is mó de na teilgin bás ó mhiotail neamhfheiriúla, go háirithe since, copar, alúmanam, maignéisiam, luaidhe, péatar, agus cóimhiotail stáin. Ag brath ar an gcineál miotail atá á chaitheamh, úsáidtear meaisín seomra te nó fuar.

C: Cad é cur i bhfeidhm since i dtógáil?

A: Úsáidtear since (Zn) in iarratais ailtireachta do chórais uisce báistí, cumhdach agus díon, agus cóimhiotal le copar agus tíotáiniam. Déanann an meascán miotail seo neart teanntachta, intuargainte agus cumas iompair ualaigh a uasmhéadú. Forbraíonn bileog agus pláta since patina nádúrtha nuair a bhíonn sé faoi lé aer saibhir dé-ocsaíd charbóin.

C: Cad é sampla d'iarratas since i dtógáil?

A: Tógáil agus Foirgnimh: Úsáidtear cóimhiotail since ar fud an tionscail tógála i raon leathan táirgí agus iarratais. Is féidir é a úsáid mar shádróir, feistis tí, agus mar bhratú ar tháirgí dín agus cumhdaigh.

C: Cad é an próiseas réitigh is coitianta le haghaidh cóimhiotail since?

A: Is próiseas réitigh é bás-réitigh since ina ndéantar sinc leáite a instealladh isteach i gcuas bás déanta as cruach a bhfuil cruth, méid agus toisí na coda nó na comhpháirte á dtáirgeadh aige. Tá na hairíonna meicniúla go léir ag an táirge since teilgthe críochnaithe agus a chuma.

C: Cén fáth a úsáidtear since le haghaidh bás-réitigh seachas cruach?

A: Is féidir le since, cé go bhfuil sé níos troime ná miotail eile, a bheith ina rogha níos fearr nuair a thagann sé chun neart agus marthanacht. Agus is féidir gur rogha níos costéifeachtaí é freisin. Tá leáphointe níos airde ag since ná miotail eile - rud a chiallaíonn go n-úsáideann sé níos lú fuinnimh le linn an phróisis déantúsaíochta.

C: Cad iad na buntáistí a bhaineann le réitigh since?

A: Is ábhair innealtóireachta láidir, durable agus éifeachtach ó thaobh costais iad cóimhiotail réitigh since. Ní sholáthraíonn aon chóras cóimhiotail eile an meascán de neart, toughness, rigidity, feidhmíocht imthacaí agus castability eacnamaíoch.

C: Cén fáth gurb é sinc an miotail is éasca le caitheamh?

A: Tá ceann de na difríochtaí is suntasaí sa teocht leá. Leáigh since ag teocht 723 céim F, atá níos ísle ná alúmanam, maignéisiam, agus práis. Mar gheall air seo, tá níos lú fuinnimh ag teastáil ó since i gcomparáid le miotail dísle-theilgthe eile chun staid leáite a bhaint amach.

C: An féidir teilgthe bás since a tháthú?

A: Táthú Frithchuimilte
Léiríonn turgnaimh le dí-theilgin since gur féidir welds frithchuimilte rathúla a bhaint amach idir dhá theilgean dísle since.

C: Cén miotail nach bhfuil oiriúnach le haghaidh bás-réitigh?

A: Faoi imthosca gnáth, ní féidir ach cóimhiotail miotail neamhfheiriúla a chaitheamh bás mar gheall ar a bpointe leá níos ísle ná cóimhiotail neamhfheiriúla. In ainneoin nach bhfuil cáilíochtaí tarraingteacha miotail neamhfheiriúla ann, is rogha inmhianaithe é na buntáistí a bhaineann le bás-réitigh neamhfheiriúil.

C: Cén fáth nach bhfuil alúmanam go maith le haghaidh bás-réitigh?

A: Mar gheall ar an leáphointe ard de na teilgin bás cóimhiotal alúmanaim a úsáidtear go forleathan inniu, ní féidir an chuid is mó de na teilgin a tháirgeadh ach ar mheaisíní bás-réitigh seomra fuar.

C: Cén fáth a bhfuil bás-réitigh chomh costasach?

A: Is gnách go mbíonn costas uirlisí ar cheann de na hábhair imní is mó maidir le bás-réitigh. Toisc go n-úsáideann an próiseas seo miotail leáite ag teochtaí agus brú an-ard, cruthaítear uirlisiú bás-theilgthe ó steels speisialta ar féidir leo na coinníollacha seo a sheasamh.

C: Cad é an miotail is saoire le caitheamh?

A: Go ginearálta tá bás-réitigh since níos saoire ná alúmanam mar ní mór alúmanam a chur faoi réitigh bás seomra fuar, nach bhfuil chomh héifeachtach ná an bás-réitigh seomra te. Is minic gurb iad cóimhiotail since agus ZA-8 an t-ábhar is fearr le haghaidh teilgin dísle an-bheag.

C: Cad é an miotail is éasca a chaitheamh?

A: Sinc. Is é an cóimhiotal is éasca le bás a chaitheamh, réitigh bás Sinc rogha eile níos fearr i dtéarmaí costais i gcomparáid le páirteanna brúite, déanta, meaisínithe agus stampála.

C: An féidir leat bás teilgthe cruach dhosmálta?

A: Is féidir le miotail neamhfheiriúla cosúil le cruach carbóin, cruach cóimhiotail, agus cruach dhosmálta meirgeadh toisc go bhfuil iarann ​​iontu. Is féidir bás a chaitheamh ar na miotail seo, ach mar gheall ar a gclaonadh ar mheirge, tá sé neamhchoitianta go leor.

C: Cén fáth a gcuirtear since i bhfeidhm ar chruach?

A: Déanann galbhánú difríocht mhór i fad saoil cruach. Cosnaíonn cóta since a chuirtear i snámh te ag saoráid ghalbhánuithe ghairmiúil cruach ó ocsaídiú agus cineálacha eile creimeadh ar feadh 50, 75, agus uaireanta fiú 100 bliain roimh an gcéad riachtanas cothabhála.

C: An úsáidtear since i dtógáil comhaimseartha?

A: Is ábhar comhaimseartha é since atá fíor-oiriúnach do gach cineál tógála san ailtireacht chlasaiceach agus nua-aimseartha araon.

C: An meirgeann sciath since?

A: Tá gach brataithe ghalbhánuithe since níos resistant creimeadh ná iarann ​​​​nó cruach lom. Cosúil le gach miotal neamhfheiriúil, corrodes sinc nuair a nochtar d'aer agus uisce. Mar sin féin, creimeann since ag ráta 1/30 de sin le haghaidh cruach. Cosúil le miotail neamhfheiriúla eile freisin, creimeann since nó meirge ar rátaí éagsúla ag brath ar a dtimpeallacht.

Tá a fhios againn go maith mar cheann de na monaróirí agus na soláthróirí réitigh bás since is mó sa tSín. Le 15 bliana de thaithí, cuireann ár n-mhonarcha réitigh bás since ardchaighdeáin a rinneadh sa tSín le praghas iomaíoch. Fáilte chun teagmháil a dhéanamh linn le haghaidh seirbhís saincheaptha.