Is comhpháirt choitianta é bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim a úsáidtear go forleathan i dtáirgeadh agus sa saol. Tá ról tábhachtach aige i ngluaisteán, aeraspáis, trealamh leictreonach, déantúsaíocht innealra, troscán agus fearais tí, agus réimsí eile. Mar sin féin, i bpróiseas táirgthe iarbhír teilgin bás cóimhiotal alúmanaim, is minic a bhíonn fadhb tinneas cinn ag monarchana - undercasting. Ní hamháin go gcuireann lochtanna fo-theilgthe isteach go mór ar cháilíocht agus ar fheidhmíocht táirgí, ach is cúis le caillteanais eacnamaíocha ollmhóra freisin do chuideachtaí monarchan bás-réitigh.
cad is réitigh dlite?
Tagraíonn fo-réitigh don fheiniméan, le linn phróiseas táirgthe páirteanna bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim, go bhfuil roinnt codanna de na codanna múnlaithe bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim líonta go neamhiomlán, mar shampla dents, ballaí tanaí, páirteanna leabaithe nochta, etc. go simplí, d'fhéadfadh lochtanna éagsúla a bheith ag páirteanna bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim le linn an phróisis déantúsaíochta, lena n-áirítear roinnt lochtanna coitianta fo-réitigh. D'fhéadfadh tionchar a bheith ag na lochtanna tearca seo ar cháilíocht agus ar fheidhmíocht na dteilgin dísle agus go dteastaíonn iad a bhrath agus a dheisiú go tráthúil. Seo roinnt lochtanna coitianta undercasting:
- Porosity agus boilgeoga: Tá porosity agus boilgeoga ar cheann de na lochtanna undercast is coitianta i dteilgin dísle cóimhiotal alúmanaim. De ghnáth déantar iad mar gheall ar dheacracht gás a bhaint i bpróisis líonta miotail leachtacha nó miotail neamhiomlán. D'fhéadfadh méadú brittleness agus laghdú ar neart an ábhair a bheith mar thoradh ar porosity agus boilgeoga gáis.
- Scoilteanna Te: Is scoilteanna iad scoilteanna te de bharr fuarú míchothrom nó tógáil struis sna miotail. Is minic a bhíonn na scoilteanna seo le feiceáil i gcodanna ballaí tanaí de réitigh bás nó i limistéir de thiús balla míchothrom, a dhéanann difear do neart agus marthanacht na coda.
- Crapadh: Tagraíonn crapadh do chrapadh áitiúil nó crapadh míchothrom i dteilgin bás. Is féidir é seo a bheith mar gheall ar fhuarú an ábhair ró-tapa nó líonadh miotail neamhleor. Laghdaíonn porosity crapadh neart agus tightness na coda.
- Cuimsiú slaig: Tagraíonn cuimsiú slaig d'eisíontais soladacha nó d'ocsaídí soladacha a threoraítear i dteilgin dísle. Is féidir leis na cuimsiú seo laigí logánta a chruthú agus scoilteanna a chruthú sa chuid.
- Fo-líonadh: Is éard is fo-líonadh ann nuair nach líonann an miotal go hiomlán gach cuid den mhúnla, a fhaightear de ghnáth i gcodanna le céimseataí casta. D'fhéadfadh codanna neamhiomlána agus faoi bhun caighdeáin a bheith mar thoradh air seo.
- Mí-ailíniú: Tagraíonn mí-ailíniú don mhí-ailíniú áitiúil nó do chlaonadh ón suíomh dearaidh sa dísoilíniú. Féadfaidh sé seo difear a dhéanamh ar oiriúnacht agus ar fheidhmíocht na coda.
- Fuar Shut: Tagraíonn Fuar Shut do dhifríocht shuntasach sa ráta fuaraithe cuid nó an bás-réitigh ar fad. Is féidir é seo a bheith mar thoradh ar neamhchineálacht sa struchtúr, rud a chuireann isteach ar neart agus cruas an ábhair.
Conas Undercasting Alloy Die Castings Alúmanam a Fheabhsú
Chun na lochtanna fo-réitigh seo a laghdú nó a dhíchur, is gá sraith de bhearta rialaithe próisis a ghlacadh, mar shampla dearadh múnla a bharrfheabhsú, paraiméadair an phróisis bás-réitigh a choigeartú, agus córais sreabhadh miotail leachtacha agus fuaraithe a fheabhsú. Ina theannta sin, tá céimeanna cigireachta agus rialaithe cáilíochta ina naisc thábhachtacha freisin chun cáilíocht teilgin bás cóimhiotal alúmanaim a chinntiú.
dearadh táirge
Is é an chúis bhunúsach atá le roinnt páirteanna faoi-theilgthe ná nach ndéantar dearadh an táirge a mheas go hiomlán. Ag tosú ó dhearadh an táirge, ba cheart go mbreathnófaí go réasúnta ar leachtacht an ábhair agus ar na coinníollacha líonta. Optamaigh dearadh struchtúr agus tiús bhalla na gcodanna bás-réitigh chun limistéir atá deacair a líonadh go hiomlán a sheachaint agus a chinntiú go bhféadfaidh cóimhiotal alúmanaim leáite sreabhadh go cothrom i ngach réimse.
dearadh múnla
Tá dearadh múnla míréasúnta ina fhachtóir tábhachtach freisin as a n-eascraíonn undercasting bás-theilgin cóimhiotal alúmanaim, agus is bealach eile é feabhsú múnla chun lochtanna undercasting na dteilgin dísle cóimhiotal alúmanaim a réiteach. Tá taithí shaibhir ag Dihui Die Casting i bhforbairt múnla agus i ndéantúsaíocht. Tá sé inniúil i ndearadh scagtha múnlaí agus i dtáirgeadh agus i bpróiseáil múnlaí. Tá bailchríoch dromchla agus céim mheaitseála na cuas múnla a tháirgtear thar a bheith ard. Ag an am céanna, tá sraith loighic éifeachtach ann freisin chun geataí, ró-shreabhadh, gaothairí, etc. a shocrú sa mhúnla chun a chinntiú go bhféadfaidh an miotail leáite sreabhadh go cothrom le codanna éagsúla agus an fhadhb a bhaineann le líonadh neamhiomlán a sheachaint.
rialú teochta
Tá sé an-tábhachtach freisin teocht an mhiotail leáite a rialú go docht. Sa phróiseas táirgthe iarbhír, tá an ráta tarlú de lochtanna fo-réitigh de bharr rialú teochta míchuí an-ard freisin, agus níl siad éasca a fháil amach. Faigheann go leor plandaí dísleáite nach bhfuil taithí acu go leor lochtanna fo-theilgthe. Mar fhocal scoir, is minic a dhíríonn siad ar an táirge agus ar an múnla féin agus déanann siad dearmad ar rialú teochta, agus mar thoradh air sin cuirtear go leor fuinnimh amú chun bunchúis na gcodanna bás-réitigh a aimsiú. Rialú ar theocht an chóimhiotal alúmanaim leáite chun a sheachaint a bheith ró-ard nó ró-íseal chun sreabhach measartha na miotail a chinntiú agus éifeacht líonadh maith.
Luas insteallta agus rialú brú
Chomh maith le rialú teochta, tá luas insteallta, agus rialú brú riachtanach freisin. Rialú réasúnta ar luas agus brú an insteallta chun a chinntiú go bhféadfaidh an cóimhiotal alúmanaim leáite sreabhadh go cothrom ar gach cuid den chuas múnla chun líonadh neamhiomlán a sheachaint. Ina theannta sin, tá cothabháil múnlaí agus trealaimh ríthábhachtach freisin. Múnlaí agus trealamh a chothabháil go rialta chun a ngnáthoibriú agus a suíomh beacht a chinntiú, agus chun lochtanna fo-theilgthe de bharr teip nó caillteanas trealaimh a sheachaint.