1. Dearadh an mhúnla
Déan rialú docht ar chaighdeáin táirgeachta agus déantúsaíochta an mhúnla, agus tabhair aird ar na gnéithe seo a leanas ón gcéim dhearaidh tosaigh:
1. Tuiscint iomlán a fháil ar struchtúr, ábhar, cruas, cruinneas agus riachtanais eile an mhúnla, agus déan anailís réasúnach an bhfuil ráta crapadh an ábhair phlaistigh mhúnlaithe ceart? An bhfuil samhaltú méid 3D an táirge críochnaithe?
2. Déan machnamh iomlán ar na fadhbanna a d’fhéadfadh a bheith ag táirgí múnlaithe insteallta, mar shampla crapadh, sreabhmharc, dréacht-uillinn, líne táthú agus scoilteanna.
3. Na céimeanna próiseála múnla a shimpliú faoin mbonn nach ndéantar difear do fheidhmeanna agus do phatrúin táirgí múnlaithe insteallta.
4. Roghnaigh dromchla scartha oiriúnach agus déan seiceáil go cúramach ar na céimeanna próiseála múnla, an chuma atá ar an múnlú agus ar dhífhabhtú an táirge.
5. Roghnaigh an modh brúite ceart, mar shampla slat bhrú, pláta scaoilte, muinchille brú, srl., Agus seiceáil an bhfuil suíomh an tslat bhrú agus an phláta scaoilte oiriúnach.
6. Seiceáil an bhfuil an mheicníocht tarraingthe croí-chroí oiriúnach chun a chinntiú nach bhfuil a oibriú sáite, solúbtha agus iontaofa.
7. Roghnaigh an teocht phróiseála chuí do tháirgí múnlaithe insteallta éagsúla, agus seiceáil an bhfuil méid, líon agus suíomh na bpoll chuisnithe oiriúnach.
8. Úsáid cainéal ábhair iomchuí agus méid inlet chun suíomh agus méid an gheata a fháil amach.
9. Roghnaigh próiseas cóireála teasa iomchuí do mhodúil agus croíthe chun dífhoirmiú a sheachaint.
10. Seiceáil an leor méid an insteallta, brú insteallta agus fórsa clampála an mheaisín mhúnlú insteallta. Ina theannta sin, braitheann sé ar cibé an bhfuil nozzle an mheaisín múnlaithe insteallta agus Cró an muinchille sprue comhoiriúnach.
2. Déantúsaíocht
Cé go ndearnadh breithnithe cuimsitheacha agus leordhóthanacha i gcéim dhearaidh táirgí múnlaithe insteallta, tiocfaidh go leor fadhbanna agus deacrachtaí chun cinn fós sa táirgeadh iarbhír, mar sin ní mór d’oibreoirí teicnící próiseála níos éifeachtaí, níos eacnamaíche agus níos réasúnta a ghlacadh sa phróiseáil iarbhír.
1. Déan pleananna próiseála 2D agus 3D agus roghnaigh uirlisí meaisín eacnamaíocha agus praiticiúla le haghaidh táirgeachta.
2. Sa phróiseas monaraíochta, is féidir uirlisí agus daingneáin iomchuí a úsáid le haghaidh obair ullmhúcháin chúnta. Mar shampla, féadann úsáid réasúnach uirlisí uirlisí dífhoirmiú táirgí a chosc agus luaineachtaí i gcrapadh táirgí a sheachaint, agus ar an gcaoi sin cruinneas an táirge a fheabhsú tuilleadh agus earráidí a laghdú.
3. Seo a leanas cúiseanna na n-earráidí tríthoiseacha i gcodanna múnlaithe de Chumann Plaistigh na Breataine (BPF) agus dáileadh a gcionmhaireachtaí:
A: Is ionann earráid déantúsaíochta an mhúnla agus thart ar 1/3
B: Is é an earráid a dhéanann caitheamh múnla ná thart ar 1/6
C: Is ionann an earráid a dhéanann an ráta crapadh neamhchothromaithe de chodanna múnlaithe agus thart ar 1/3
D: Is ionann an earráid a chruthaíonn an neamhréireacht idir an ráta crapadh réamhshocraithe agus an ráta crapadh iarbhír agus thart ar 1/6
An earráid iomlán=A + B + C + D. D’fhonn a chinntiú go gcomhlíonann toisí geoiméadracha na coda múnlaithe na rialacháin ábhartha, ba cheart go mbeadh lamháltas déantúsaíochta an mhúnla níos lú ná 1/3 den lamháltas tríthoiseach' s múnlaithe.
Tá súil agam cabhrú leat, fáilte romhat aird a thabhairt ar ionad insteallta MINDWELL